焊接封頭的成型過程：鑄件凝固過程中熱交換的特點(diǎn)：金屬液一旦進(jìn)入型腔，不銹鋼錐形封頭，就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量，進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮，而型壁在獲得熱量，升高溫度的同時(shí)產(chǎn)生膨脹不銹鋼封頭，結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”.在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達(dá)同一溫度之前，可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻，而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。金屬型和砂型，在性能上有顯著的區(qū)別，如砂型有透氣性封頭制造商，而金屬型則沒有;砂型的導(dǎo)熱性差不銹鋼封頭，金屬型的導(dǎo)熱性很好，砂型有退讓性，而金屬型沒有等。金屬型的這些特點(diǎn)決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律.型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對鑄件成型的影響：不銹鋼封頭供應(yīng)商金屬在充填時(shí)，型腔內(nèi)的氣體必須迅速排出，但金屬又無透氣性，只要對工藝稍加疏忽，就會(huì)給鑄件的質(zhì)量帶來不良影響。  

不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間，雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應(yīng)力的問題，但對于大多數(shù)由塑性材料制作的容器而言，當(dāng)受靜載荷時(shí)，除在結(jié)構(gòu)上需作某些處理外，封頭，一般并不對邊緣應(yīng)力做特殊考慮。

不銹鋼封頭一般的生產(chǎn)流程為：不銹鋼封頭材料的進(jìn)料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；封頭一般的檢驗(yàn)步驟為：產(chǎn)品檢驗(yàn)、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、再成品的檢驗(yàn)、再標(biāo)識(shí)；包裝步驟：包裝前進(jìn)行打字、之后再進(jìn)行發(fā)運(yùn)。

應(yīng)力分布情況：在直徑、壁厚、設(shè)計(jì)壓力相同的前提下各種封頭應(yīng)力分布友好到壞的順序是：半球形、橢圓形、碟形、錐形、球冠形、平底形。橢圓形封頭的極大應(yīng)力值和與其相連接的圓筒體中的極大應(yīng)力值相等，便于筒體強(qiáng)度設(shè)計(jì);碟心封頭有兩處連接邊界，受力不及橢圓形。

材料消耗量：在相同設(shè)計(jì)前提下，各種封頭的材料消耗量按下列順序依次增大：半球形，橢圓形，不銹鋼碟形封頭，碟形，平底形，綜上所述，不銹鋼平底封頭，橢圓形封頭綜合機(jī)能優(yōu)于碟形.

設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)不僅僅只考慮受力，選用碟形封頭有時(shí)是由于整體結(jié)構(gòu)尺寸小，好比殺菌設(shè)備等。講其實(shí)的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機(jī)械傳動(dòng)和電器部門，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場上站得住腳。